هٿ سان پان ٺاهڻ صرف "هڪ ٿانو کي ڪٽڻ" کان وڌيڪ آهي. اهو هڪ ڊگهو، محتاط عمل آهي جنهن ۾ ناڪامي جي شرح تمام گهڻي آهي، جنهن ۾ اڪثر ڪري هڪ ٺاهيندڙ کي درجنين يا سوين ڪلاڪ وقف ڪرڻ جي ضرورت پوندي آهي. عمل کي هيٺين بنيادي مرحلن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:
مرحلو 1: ڊيزائن ۽ مواد جي چونڊ
چاٻي ڊيزائن: شروع ڪرڻ کان اڳ، ٺاهيندڙ کي پهريان هينڊ پين جي چاٻي جو تعين ڪرڻ گهرجي (مثال طور، ڊي ڪرد، سي عربي، وغيره). اهو سينٽر ڊنگ نوٽ جي بنيادي پچ ۽ چوڌاري نوٽس (ٽون فيلڊز) جي ترتيب ۽ تعلق کي طئي ڪري ٿو.
اسٽيل جي چونڊ: مين اسٽريم هينڊ پين عام طور تي ٻن قسمن جي اسٽيل مان ٺهيل آهن:
نائٽرائيڊ اسٽيل: هي سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ۽ تمام گهڻو مڃيل مواد آهي. اهو انتهائي سخت ۽ سنکنرن جي مزاحمتي آهي، جيڪو هڪ روشن، ڊگهي عرصي تائين هلندڙ آواز پيدا ڪري ٿو جيڪو اوورٽونز سان مالا مال آهي. نمائندگي ڪندڙ برانڊن ۾ PANArt (هينگ جو خالق) شامل آهن.
اسٽينلیس اسٽيل: ڪم ڪرڻ ۾ آسان، اهو عام طور تي ٿوري تيز خرابي سان گڏ گرم، نرم سر پيدا ڪري ٿو. ڪيترائي معروف برانڊ پڻ اسٽينلیس اسٽيل استعمال ڪن ٿا.
ڪٽڻ: چونڊيل وڏي اسٽيل پليٽ کي پلازما ڪٽ يا ليزر ڪٽ ڪري گول خالي جاءِ تي رکيو ويندو آهي.
اسٽيج 2: شڪل ڏيڻ
هائيڊروولڪ پريسنگ: فليٽ گول بلٽ کي هڪ سانچي تي رکيو ويندو آهي ۽ هڪ وڏي هائيڊروولڪ پريس استعمال ڪندي مشهور "اُڏندڙ طشتري" شڪل ۾ دٻايو ويندو آهي، جيڪو مٿئين (ڊنگ) ۽ هيٺين (گو) شيل جي شروعاتي خاڪي ٺاهيندو آهي.
هٿ سان هٿ هڻڻ: هي سڀ کان وڌيڪ روايتي ۽ فنڪارانه طريقو آهي (پين آرٽ پاران پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي). ڪاريگر مڪمل طور تي تجربي ۽ احساس تي ڀاڙيندو آهي، بلٽ کي آخري گنبد جي شڪل ۾ ٿورو ٿورو ڪري ڌڪيندو آهي. هي طريقو هر هٿ جي پين کي ان جو منفرد ڪردار ڏئي ٿو.
اسٽيج 3: ٽون فيلڊ لي آئوٽ ۽ شروعاتي ٽيوننگ
سر جي ميدانن کي نشان لڳائڻ: مٿئين خول جي گنبد تي، مرڪزي ڊنگ ۽ چوڌاري 7-8 سر جي ميدانن جي پوزيشن ۽ شڪلن کي ٺهيل سر جي مطابق صحيح طور تي نشان لڳايو ويو آهي.
هٿوڙو هڻڻ: مختلف شڪلن جي هٿوڙن ۽ مٿي واري لوهه جي استعمال سان، نشان لڳل علائقي کي هٿوڙي سان انڊينٽ ڪيو ويندو آهي، جيڪو شروعاتي پچ رينج ٺاهيندو آهي. هر انڊينٽيشن جي کوٽائي، شڪل، ۽ وکر آخري پچ ۽ ٽمبر تي اثر انداز ٿين ٿا.
مرحلو 4: فائن ٽيوننگ - بنيادي ۽ سڀ کان ڏکيو مرحلو
هي پيداوار جي عمل جو سڀ کان وڌيڪ گهربل حصو آهي، جنهن ۾ ٺاهيندڙ جي مهارت ۽ ڪن جي ضرورت هوندي آهي، سڀ کان وڌيڪ وقت وٺندو آهي ۽ ناڪامي جي شرح سڀ کان وڌيڪ هوندي آهي. ٽيوننگ اسڪرو کي مضبوط ڪرڻ سان نه ڪئي ويندي آهي؛ بلڪه، ڌاتو جي اندروني دٻاءُ کي تبديل ڪرڻ لاءِ هيمرنگ ڪئي ويندي آهي، ان ڪري ان جي پچ کي تبديل ڪيو ويندو آهي.
نارملائيزنگ: شروعاتي ٺهڻ کان پوءِ، اسٽيل شيل کي هٿوڙي جي ڪري اهم اندروني دٻاءُ مان گذرڻو پوي ٿو، جنهن جي ڪري اهو سخت ۽ ڀُرڻو بڻجي ٿو. ٺاهيندڙ ان کي هڪ مخصوص گرمي پد (تقريبن 800-900 °C) تي گرم ڪري ٿو ۽ پوءِ آهستي آهستي ان کي ٿڌو ڪري ٿو ته جيئن دٻاءُ گهٽجي وڃي ۽ اسٽيل کي نرم ڪري سگهجي، ان کي بعد ۾ فائن ٽيوننگ لاءِ تيار ڪيو وڃي.
هيمر ٽيوننگ:
ٺاهيندڙ شيل کي هڪ وقف ٿيل اسٽينڊ تي محفوظ ڪري ٿو، هر نوٽ جي آواز کي مانيٽرنگ مائڪروفون سان پڪڙي ٿو، ۽ اسپيڪٽرم تجزيو سافٽ ويئر استعمال ڪندي ان جي بنيادي فريڪوئنسي ۽ اوورٽون سيريز جو تجزيو ڪري ٿو.
اهي رجسٽر ۾ مخصوص هنڌن تي انتهائي هلڪي مار ڪرڻ لاءِ خاص طور تي ٺهيل ننڍڙا هٿيار استعمال ڪندا آهن.
رجسٽر جي مرڪز (ڪرائون) تي لڳندڙ ڌڪ عام طور تي پچ کي گهٽ ڪن ٿا.
رجسٽر جي ڪناري (ڪلهي) تي لڳندڙ ڌڪ عام طور تي پچ کي وڌائين ٿا.
هن عمل لاءِ هزارين بار بار ٿيندڙ فائن ٽيوننگ چڪر جي ضرورت آهي. مقصد صرف اهو يقيني بڻائڻ ناهي ته هر رجسٽر جو بنيادي سر صحيح هجي، پر اهو پڻ يقيني بڻائڻ آهي ته ان جا اوٽون خالص، امير، ۽ رجسٽرن ۾ هم آهنگي سان گونججن. هڪ سٺو ٺاهيندڙ صرف انفرادي نوٽس کي نه، پر سڄي ساز جي آواز جي اسٽيج ۽ گونج کي ترتيب ڏئي ٿو.
مرحلو 5: اسيمبلي ۽ آخري علاج
گلونگ: مٿيون ۽ هيٺيون شيل هڪٻئي سان ڳنڍيل آهن، عام طور تي اعليٰ طاقت واري ايپوڪسي گلو استعمال ڪندي. بانڊ جي سيل ۽ طاقت اهم آهن، گونج ۽ استحڪام کي متاثر ڪن ٿيون.
نائٽرائڊنگ (جيڪڏهن نائٽرائڊ اسٽيل استعمال ڪري رهيا آهيو): گڏ ٿيل پين کي هڪ خاص فرنس ۾ رکيو ويندو آهي ۽ نائٽروجن گئس کي تيز گرمي پد تي متعارف ڪرايو ويندو آهي. نائٽروجن ايٽم اسٽيل جي مٿاڇري ۾ داخل ٿين ٿا، هڪ انتهائي سخت ۽ لباس مزاحمتي نائٽرائڊ پرت ٺاهيندا آهن. هي عمل آخرڪار پچ ۾ بند ٿي ويندو آهي، جيڪو بعد ۾ مارڻ سان مشڪل سان تبديل ٿيندو. اهو ئي سبب آهي ته نائٽرائڊ اسٽيل پين تمام مستحڪم ۽ پائيدار آهن.
ختم ڪرڻ: مٿاڇري کي صاف ڪيو ويندو آهي، پالش ڪيو ويندو آهي، يا ان کي پراڻو ڪيو ويندو آهي ته جيئن ان کي آخري شڪل ڏني وڃي.
آخري معيار جو ڪنٽرول: پين ٺاهيندڙ اوزار جي پچ، سر، ظاهر ۽ احساس جو آخري، مڪمل معائنو ڪندو آهي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته اهو ڪارخاني جي معيارن تي پورو لهي ٿو.
Raysen handpan ٺاهڻ جو عمل:
https://youtu.be/H7Fd4OWj-cY?si=rWPfis2RbCEMpZDq
